Windkraftanlage für wenig Wind

ah moment 12.8 Volt bedeutet der Akku ist voll. Also anderst der Akku ist auf 10 Volt runter. Ich lade den jetzt mit 15 Volt.
Wieviel mA stehen jetzt zur verfügung bzw. werden gezogen, je nachdem wie man das nennt.

Giuseppe

Noch was der Laderegler welche werte muss der haben. Wenn man von einem 12 Volt Laderegler spricht, bedeutet das der ist für 12 Volt Akkus oder das die Eingangsspannung 12 Volt haben muss.

guten Abend,

ich habe den Gleichrichter fertig gebaut und an meinem Schrittmotor getestet.
Ich weis jetzt nicht so recht wie ich die Ergebnisse werten soll.

Ich habe am Ausgang nach ein paar Drehungen am Motor, 60 Volt Spannung. Da frage ich mich ob ich dann doch lieber
die Elkos parallel schalte.

Regelt das nun der Laderegler auf die Ladespannung von 14,5 Volt runter, oder brennt der mir einfach nur durch?


Grüße

Giuseppe

OK, soweit so gut.
Also Akku nie unter 12 Volt kommen lassen.

Ok, wenn ich am Gleichrichter eine LED anschließe, dann lässt sich der Generator deutlich schwerer drehen.
Ist das normal und habe ich diesen Effekt auch wenn ich einen Laderegler anstatt der LED anschließe?

Grüße

Giuseppe

OK,

weiter im Text. Ich habe jetzt weitere Teile gekauft. Als Trägerplatten für die einzelnen Stufen habe ich Siebdruckplatten mit 15mm Stärke besorgt. Für die Halbschalen habe ich mir Hartschaumplatten mit 3mm Stärke besorgt.
Jetzt hatte ich angedacht noch zwei Stehlager und eine Welle mit 25 mm zu besorgen.
Die Teile für die Halterung des ganzen habe ich schon da liegen, Vierkantprofile.

Das Ganze wird jetzt 60 cm im Gesamtdurchmesser und 1, 47 m hoch.

Irgend welche Tips oder Anregungen?

Grüße

Giuseppe

so,

wollte ein kleines Update posten. Ich habe heute aus den 15mm Siebdruckplatten die Trägerplatten zugeschnitten. Diese werde ich dann noch bohren und auf die Welle setzen. Da ich jedes Teil mit der Stichsäge geschnitten habe und diese natürlich nicht so richtig deckungsgleich ausgefallen sind werde ich diese auf der Welle zu einem großen Klotz zusammen schieben und mit einer Schraubzwinge zusammen pressen. Anschließen werde ich, so ist der Plan, mit dem Bandschleifer über alle Platten gleichzeitig drüber gehen und diese alle auf ein Maß bringen.

So, die Hartschaumplatte habe ich in sechs große Teile geschnitten und habe jetzt einmal provisorisch ein Segment zur hälfte zusammen gebaut.

Ernüchterung macht sich breit... so wie ich es mir vorgestellt habe wurde es nun nicht. Durch die Spannung beim biegen wellt sich die Platte in der Mitte nach außen. Ich habe die nun erst einmal mit Klebeband zusammengezogen.
Auf den Bildern sieht man was ich meine.

Nun ist die Frage ob ich durch erwährmen mit einem Heißluftfön im geklebten Zustand diese dauerhaft so gebogen bekomme. Hat jemand Erfahrung mit Haartschaumplatten und biegen?

Der nächste Schritt ist jetzt erstmal die oben erwähnte Schleifaktion, danach das streichen der Platten um diese an den Schnittkanten zu imprägnieren. Wenn das dann mit dem biegen erfolgreich verläuft, werde ich die drei Segmente montieren.

bis dahin Grüße

Giuseppe

P.S. Die Maße die sich nun schlußendlich ergeben haben sind ein Gesamtdurchmesser von 570mm und eine Höhe pro Segment von 500mm. Hoffe das es trotzdem für mein Vorhaben mit dem Schrittmotor ausreicht.

Hi,

ich vermute, dass die Hartschaumplatten im Betrieb wieder bauchig werden - selbst wenn du sie jetzt mit Heissluft hinbekommen solltest.

Auf Dauer fährst du vermutlich am Besten damit, wenn du die Kanten der Hartschaumplatten mit durchgehenden Alu- oder Holzprofilleisten unterstützt. Könnte sein, dass so ein Profil à la Teppichschiene schon hinreichende Dienste leistet - vor allem, wenn man sie von innen und außen auf die Kante schraubt.

Ein schmales S-Profil auf halber Höhe, welches dann die beiden Halbschalen miteinander verbindet, könnte das Problem auch lösen. Da reichen vermutlich 3 cm Profiltiefe. Im Zentrum des "S" ein schönes großes Loch reingebohrt, damit die Welle luftig durchlaufen kann.

Stabilste Lösung wäre vermutlich die Kombination beider Maßnahmen - dann dürfte auf Dauer Ruhe sein.

Aber es schaut doch schon ganz nett aus.

Die Biegerei der Schalen ist mit Heimwerkermethoden meist etwas problematisch, egal was du nimmst.
Hatte mich seinerzeit für Alublech 0,8mm entschieden. Auch nicht ganz einfach, dann aber dauerhaft formstabil.

unterstütze da Dirks Idee mit der Stabilisierung über die Kantenlänge. Es gibt da auch spezielle U-Profile für Hartschaumplatten, entweder aus ALU oder Kunststoff. Bekommst Du beim Displaybauer oder beim Einrahmer, die Profile aus Alu sind super stabil und ich verwende diese selber auch für Einrahmungen. Alternativ kannst Du aber auch die normalen U-Profile aus dem Baumarkt-Modellbauhandel verwenden, sind allerdings dann nicht eloxiert. Bin da sicher, wenn alle 4 Kanten mit dem U Profil versehen sind, ist die Stabilität mehr als ausreichend.
Funktionieren wird auch der Einsatz von ALU Röhrchen, die musst Du dann aufschneiden und über die Kanten schieben. Aufwändig ja, sieht dann aber optisch sehr gut aus und auch die Aerodynamik ist besser als bei U-Profilen.

Gruss Bruno

Hmm - das, was du da baust, sieht sehr gut aus.
Mit den Aluprofilen an den Rändern der Hartschaumplatten wird das Ganze auch schön langzeittauglich.

Ich schätze, der Rotor wird deutlich mehr als nur einen kleinen Schrittmotor bewegen. Zwei Nabendynamos wird er wohl schon antreiben können.

ein kleiner Tip noch zum Biegen der Hartschaumplatten. Funktioniert bei so kleinen Sachen ganz gut:
Badewanne mit heissem Wasser befüllen und die Platten einlegen, so lange drin belassen bis sie biegsam
werden. Anschliessende kannst Du sie entsprechend Formen und biegen. Frage aber vorher die Familie, ob Du das Badezimmer als Werkstatt zweckentfremden darfst.
Gerade jetzt im Sommer fuznktioniert aber auch die Sonne perfekt als Heizquelle. Glasscheibe, mit schwarzer Farbe bemalen und darunter der zu formende Kunsstoff. Anschliessend formen nach Bedarf.

Als alternative zu den Hartschaumplatten gibt es da noch FOREX, kannst ja mal damit experimentieren. Hartschaum ist zwar etwas leichter ist aber auf Grund seiner Struktur ( Schaum ) nicht das ideale Material um Formen zu biegen, da die im Schaum eingebettete Luft sich beim biegen-quetschen ausdehnt und sich an diesen Stellen dann Schwachstellen bilden. Ich empfehle, keine winkelige Formen mit Hartschaum zu machen, sondern nur schwach gebogene Formen.

Rahai:
http://www.vawts.net/forum.spa…ldestFirst
http://fieldlines.com/board/index.php?topic=145410.0
http://fieldlines.com/board/in…c=129174.0

Benesh:
Forum/cf3/topic.php?t=1842&page=4
http://fieldlines.com/board/index.php?topic=139073.0
http://www.fieldlines.com/board/index.php/topic,129139.html
http://www.fieldlines.com/boar…c=140237.0

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