CK 220 Profil Aus 3D Drucker

 
ora
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Re: CK 220 Profil Aus 3D Drucker

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Gepostet: 30.04.2020 - 19:23 Uhr  ·  #21
ich habe damals zuerst mit NAMHAFTEN "Lasuren" die Fenster gestrichen;
(Damals war ich 18 und dafür bekam ich dann den Führerschein bezahlt;
ist ein wenig länger her :-) )
Das sind dann Südfenster und da hängt die Sonne voll drauf.
das gab dann immer Risse. und ich war genervt.
Und dann hatte ich einen Onkel, der Ing. war und mit Leinölfirnis
wirklich ALLES strich (Auch Stahl und verrosteten Stahl).
Und das funktioniert: Alle 5 Jahre mal drüberpinseln und alles ist wieder Ok.

Leinölfirnis "trocknet" nicht - es oxidiert und gibt eine elastische Oberfläche.
Übrigens Vorsicht: bei großen Flächen (im Lappen) selbstentzündlich!
Die Oxidation ist exotherm.

Ora
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Re: CK 220 Profil Aus 3D Drucker

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Gepostet: 30.04.2020 - 20:06 Uhr  ·  #22
Ja was meinst Du, woraus dieser Lack hauptsächlich besteht?
Habe ich mir vorführen lassen: Die Verkäufer habe ne Korkplatte, mehrfach dick gestrichen. Anschließend mit dem Fäustel drauf gehauen. Keine Risse. So elastisch.

Bezüglich Gondelschub noch. Höchstens 15% der Fliehkräfte. Es sei denn, die Mühle steht.
Dexter144
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Re: CK 220 Profil Aus 3D Drucker

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Gepostet: 01.05.2020 - 11:26 Uhr  ·  #23
Also ich hätte eher an Boots-lack gedacht, aber darüber muss ich nochmal nachdenken...
Das mit der Befestigung der Stahlbolzen im Flügel habe ich so vorgestellt:

 

 

 

 

 


hier mal ohne den Flügel:

 


und hier ohne Stahlkonstruktion:

 

 




Und in die Lücke zwischen Nut und Stahlbolzen / Vierkantrohr Epoxidharz gießen

Die Nuten kann man auf der Druckseite des Flügels besonders einfach fräsen, da diese ja fast Plan sind! eine Fräse habe ich auch schon bereits!

Das Programm zum erstellen der 3D Konstruktion ist übrigens Fusion360. Es ist für Privatpersonen Kostenlos!

Hier könnt ihr die 3D Dateien von dem, in den Bildern gezeigten, Projekt herunterladen.

https://www.thingiverse.com/thing:4328049

Grüße
Che
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Re: CK 220 Profil Aus 3D Drucker

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Gepostet: 01.05.2020 - 12:35 Uhr  ·  #24
Immerhin, garnicht schlecht! Wenn das Gehirn lange genug grübelt, gibt es Lösungen.

Da schlecht berechenbar - ich würde ein Brettstück nemen, was übrig geblieben ist, unprofiliert.
Würde die Schlitzkontur einfräsen. Ein Rohr entsprechend bauen, vergießen, und dann tatsächlich einen Zugversuch starten.
Wie Du ca 10.000 N darsellen kannst? Keine Ahnung.
Nichts ist allerdings so wenig erheiternd wie ein weg fliegender Flügel.

Bevor Ora drauf kommt: Solche Schlitze sind mit ner Fräse nicht möglich. Ist aber nur ne prinzipielle Darstellung. Also o.K.
FamZim
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Re: CK 220 Profil Aus 3D Drucker

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Gepostet: 01.05.2020 - 12:43 Uhr  ·  #25
Hallo

Wegfliegen wirt da schon nichts, aber durchbrechen schon eher.
Genau an der dritten Nute.
Mache diese nach Aussen hin immer kürzer, da sollten 5 bis 10 mm je Seite genügen, und mit Beglasung darunter verschliessen für die Zugbelastung durch Biegung.
Ein breites Profil bis Aussen hin finde Ich sehr gut, aber ohne Schränkung ist es nur ein Kompromiß aber keine wirkliche Optimierung.

Gruß Aloys.
Che
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Re: CK 220 Profil Aus 3D Drucker

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Gepostet: 01.05.2020 - 12:48 Uhr  ·  #26
Zitat
Wegfliegen wirt da schon nichts,
Ja wird sowas berechnet, danach geprüft, oder mit dem Würfelbecher ermittelt?
Dexter144
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Re: CK 220 Profil Aus 3D Drucker

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Gepostet: 01.05.2020 - 13:02 Uhr  ·  #27
Zitat geschrieben von Che

Bevor Ora drauf kommt: Solche Schlitze sind mit ner Fräse nicht möglich. Ist aber nur ne prinzipielle Darstellung. Also o.K.


wieso sollte so etwas nicht möglich sein mit soeiner fräse:
 
Dexter144
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Re: CK 220 Profil Aus 3D Drucker

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Gepostet: 01.05.2020 - 13:11 Uhr  ·  #28
hatte noch die Idee das man in der Mulde Schrauben halb ins Holz dreht (an zufälligen stellen wo noch viel Fleisch ist), der Kopf und hals wird dann mit vergossen, so kann das "trockene" Harz nicht aus der Nut ausbrechen / die Schrauben helfen bei der Verbindung des Harzes zum Holz.
In das Harz könnte man noch Glasfaser-Matten und eventuell Sägespäne einfügen.

habe übrigens schon die Stahlstangen & das Harz erhalten. 1m x 21,5mm (wiegen je 3Kg :/ )
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Re: CK 220 Profil Aus 3D Drucker

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Gepostet: 01.05.2020 - 13:15 Uhr  ·  #29
Zitat geschrieben von Che


Zitat
/\ Würde mir ausreichen, da wir nur sehr wenig Wind haben.
Was ist das für ein Zeichen? Wen es ein Δ sein soll, also Dreieck, dann schau mal, was ich dies bezüglich fest gestellt habe. Forum/cf3/topic.php?t=6201



Soll eigentlich ein Pfeil nach oben sein :)
Che
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Re: CK 220 Profil Aus 3D Drucker

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Gepostet: 01.05.2020 - 14:49 Uhr  ·  #30
Nuten kannst Du schon so fräsen. Nur an den Enden sind sie in den Kehlen rund, entsprechend D des Fräsers!

Alois meinte wahrscheinlich, dass das recht seriös aus sehe und deshalb wahrscheinlich hält.
Dies bezüglich: Was soll denn mit dem Strom geschehen?
Bei ner einfachen Lademaschine, also nach Gleichrichter gleich ein Akku, Überladungsverhinderer noch,
wird das Windrad bei höheren V_w zunehmend abgewürgt. Da bleiben die Drehzahlen und damit auch die Fliehkräfte in Grenzen.

Andererseits: Lademaschine mit 4m D? Bei Inselbetrieb sicherlich.
Dexter144
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Re: CK 220 Profil Aus 3D Drucker

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Gepostet: 01.05.2020 - 15:10 Uhr  ·  #31
Das weis ich noch nicht genau :), entweder ins Hausstrom Netz einspeisen per "Grit tie Inverter". Was ich auch schon mit zwei 100w Solarzellen seit 2,5 Jahren mache, oder Akkus laden. (mir geht es eigentlich nicht um die Wirtschaftlichkeit der Anlage, da wir eh fast nie wind über 4m/s haben :( )
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Re: CK 220 Profil Aus 3D Drucker

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Gepostet: 01.05.2020 - 15:13 Uhr  ·  #32
Kann es sein das bei folgender Kurve der Generator den Rotor bei Starkwind unzureichend abbremst?
Also das dieser zu schnell dreht?

 
ora
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Re: CK 220 Profil Aus 3D Drucker

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Gepostet: 01.05.2020 - 21:45 Uhr  ·  #33
Zitat geschrieben von Che

Zitat
Wegfliegen wirt da schon nichts,
Ja wird sowas berechnet, danach geprüft, oder mit dem Würfelbecher ermittelt?


Tja- da hat Che Recht: "irgendwie"...

Dexter hat das Problem durchaus erkannt, denn durch die Biegebelastungen bricht der Stab aus:
Es bringt aber nicht viel, die Querstäbe als Vollmaterial mit vollem Querschnitt als Quader auszubilden: Das gibt immer einen "Querkraftsprung" - da bricht es dann aus.

Allerdings ist es ungeschickt, die Holzfasern zu durchtrennen.
Holz hat ähnliche Eigenschaften wie faserverstärkte Kunststoffe.

ora

Mein(e) Nachbar(n) (Vater und Sohn) sind Schreiner ;-)
Das "geht" alles. Stellt sich immer die Frage, ob alles, was "geht", auch sinnvoll ist...
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Re: CK 220 Profil Aus 3D Drucker

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Gepostet: 01.05.2020 - 21:57 Uhr  ·  #34
Zitat geschrieben von Dexter144

..., da wir eh fast nie wind über 4m/s haben


Dann brauchst Du eine große Anlage mit geringer maximaler Leistung ("Nennleistung").

ora.
Che
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Re: CK 220 Profil Aus 3D Drucker

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Gepostet: 02.05.2020 - 09:15 Uhr  ·  #35
Nein, da brauchst Du gar keine WindKraftAnlage. Da wird es Kunst am Bau. Da genügt anstatt eines Generators ne Bremse. Sorry.
Musst Dich aber auch mal entscheiden! Deine Kurve geht bis 13 m/s.
Und ja, wenn die 10 m/s doch mal erreicht werden und die TSR 4,5 nicht zuvor durch Abregeln unmöglich gemacht wurden, werden die 800 Kilo Fliehkraft anliegen (bei TSR 5). keine Frage.
Und wenn vorher irgendwie abgeregelt (oder Lademaschine) sinds sicher noch 400 Kilo, ne 0 mehr in N.
Mit Si-Faktor 3 dann 1200(0). So sicher musst Du ungefähr bauen.
Che
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Re: CK 220 Profil Aus 3D Drucker

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Gepostet: 02.05.2020 - 18:08 Uhr  ·  #36
Klingt alles ein bischen brutal, und wahrscheinlich hart bei Deinen 17 Jahren.
Aber man darf sich selber nichts vor machen.
Was deine Grafik schon erkennen lässt, hier noch einmal in Zahlen aufgelöst:

 


Wegen mehrheitlich 4 m/s und dann 148W braucht man keinen Generator bauen, ansich auch kein Windrad 4m D.
Es sei denn, zu Schmuck-Zwecken.
Der mit eingetragene Jahresmittelwind ist was anderes, und nur relevant bezüglich Jahresertrag.
Auch die 4 m/s sind ein eher schlechter Standort.

Bei Deinem Standort verbleibt wirtschaftlich nur Ausweiten der PV.
Dennoch kann man sich natürlich geistig und evtl. auch stofflich mit Windkraft beschäftigen. Keine Frage.

Die Bedenken von Ora bezüglich durchtrennter Holzfasern:
Dazu soll ja Glasfaser in die "Gräben", um das wieder leidlich zu reparieren.
Was aber stimmt: Die seitlichen Anker müssen so hoch nicht sein, damit das eben gesagte gut gelingt.
Der eigentliche Längsrohr-Kanal kann auch flach noch weiter geführt werden, damit die Fasergurte da das Holz überlappen.
Durchaus Oberflächen-bündig. Teil-Laminierung auf der Oberfläche wäre von der Optik irgendwie verbastelt.
Aber wir beraten hier nur. Entscheiden musst Du am Ende selbst.
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Re: CK 220 Profil Aus 3D Drucker

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Gepostet: 02.05.2020 - 21:05 Uhr  ·  #37
Ne darüber bin ich schon hinweg. Das mit der Wirtschaftlichkeit ist mir schon lange klar...
Es geht ja auch um den Bau der mir am meisten Spaß macht und durch die Corona Sache habe ich jetzt eh Zeit über.
Übrigens wird die Anlage viel günstiger als die Kukate im Buch von Horst Chrome. Ich werde nicht mal über 800€ kommen, wenn alles so verläuft wie geplant, da wir fast alles an Material zu Hause haben. Und wenn mal was fehlt bekommt man Stahl beim Schrottplatz für 30ct pro KG. :)

Habe heute schon mal mit der Narbe angefangen. Morgen wird Geschweißt. :)
Che
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Re: CK 220 Profil Aus 3D Drucker

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Gepostet: 03.05.2020 - 08:44 Uhr  ·  #38
Vielleicht kannst Du den Gedanken der überlappenden Laminatversteifung dahin gehend erweitern,
dass von der geraden Profilseite im Anschlussbereich ca. 3mm abgenommen werden (gefräst?) mit ca 60 mm Überlapp in die "gesunde" Seite. Und dann wird das mit Fasermaterial+ Harz wieder gefüllt. Dann wird auch das Profil erhalten.
Damit das Harz nicht raus läuft, dagegen gibt es Knete.

Und bezüglich Verwendung: Vielleicht kannst Du jeman anders anfixen, bei dem mehr Wind weht.
Gutes gelingen!
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Re: CK 220 Profil Aus 3D Drucker

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Gepostet: 03.05.2020 - 10:23 Uhr  ·  #39
Zitat geschrieben von Che

Vielleicht kannst Du den Gedanken der überlappenden Laminatversteifung dahin gehend erweitern,
dass von der geraden Profilseite im Anschlussbereich ca. 3mm abgenommen werden (gefräst?) mit ca 60 mm Überlapp in die "gesunde" Seite. Und dann wird das mit Fasermaterial+ Harz wieder gefüllt. Dann wird auch das Profil erhalten.


das habe ich nicht verstanden :/
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Re: CK 220 Profil Aus 3D Drucker

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Gepostet: 03.05.2020 - 11:22 Uhr  ·  #40
Wenn Du da rumfräst, dann am Besten von der Saugseite.
Denn die steht unter Druck und der tut es nicht so weh, wenn man die Zugfasern durchtrennt.

Ora

Che: Du hast doch so eine wirklich schöne Tabelle:
Kannst Du mal die lokale Reynoldszahl bei sagen wir r=1,5m berechnen?
ich fürchte nämlich, dass da gar nichts rauskommt,
da das Profil erst bei RE=400000 funktioniert (vgl. Crome S.56).
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