Ja das ist mir schon klar. Ich werde einfache noch ein paar Zeichnungen machen, um das beste ergebnis herraus zu bekommen. Einfach mal ein bisschen rum experimentieren Die Spulen würden dann aber nicht mehr wirklich ein Dreieck ergebn, sondern ein Trapez wenn das Spulenloch innen maß 70% der Magnetbreite sein sollte......
Laut dem Tool erhalte ich ein Ladestrom vor dem Gleichrichter von 5,2A hält ein 0,75mm² Draht das eigentlich aus? Gibt es eine Belastbarkeitstabelle für Drahtquerschnitte?

Die 70% sind nur ein subjektiver Wert von mir! Ich habe auch schon andere gesehen mit einem Dreieck.
Ja, das gibt es. Schau mal hier

Achso, dann hoffe ich jemand anders kann seine Erfahrung (mit Dreieckigen Spulen) mit mir teilen. Denn wenn es so geht, könnte ich dann ein dickeres Draht verwenden und die Spulenschenkelbreite breiter machen, was sich positiv auf den Wirkungsgrad auswirken würde.
okay danke für den Link!!

Keiner eine idee, ob das mit einer Kleineren Spulenschenkelbreite innen gehen würde??

hallo Donni,

Ich würde wie gesagt die Spulenschenkel ruhig breiter machen wenn du dadurch etwas dickeren Draht verwenden kannst. Letztlich heben sich viele Effekte auf. Klar ist es nicht optimal wenn das SPulenloch kleiner ist als der Magnet und die Spannung wird etwas geringer ausfallen. Dafür spart man aber auch wieder an WIderstand der Spulen da man mehr Kupfer unterbringen kann. Das gleich die kleinere Effizienz bei der Spannungserzeugung gut wieder aus, zumindest habe ich das in der Praxis so festgestellt. Am Ende denke ich nimmt sich da sganze nicht viel außer dass man alles etwas platzsparender bauen kann und ggf. noch leichte Vorteile beim Innenwiderstand hat. Bei so einem kleonen generator spielt das aber ohnehin nicht so eine Rolle mit dem Widerstand.

Bei richtig großen Generatoren gibt es dann noch ganz andere Tricks um den Widerstand zu verringern und damit die Leistung zu erhöhen- die Frage ist natürlich nur ob man den Aufwand betrieben will....


EIn Beispiel:

Ich habe mal einen 12 KW Generator auf Anfrage gebaut. Um bei kompakter Größe den Widerstand und auch die frequenzbedingten verluste im Stator möglichst klein zu halten, habe ich jede der 18 Spulen einzelne gleichgerichtet. Da man auch dabei Verluste in Form von abfallender SPannung hat ( etwa 1,5 Volt ), habe ich ejde Spule so gewickelt, dass beriets die Betriebsspannung erreicht wurde....dafür musste ich hunderte WIndungen mit sehr dünnem Draht wickeln.

Das ganze hat lange gedauert da das einzelnde gleichrichten und verlöten usw. ewig gedauert hat und auch das wickeln dauerte gut 5 mal so lange wie sonst. Im Endeffekt hatte das Teil aber rund 30 % weniger Widerstand als ein Generator herkömmlciher Bauart mit vergleichbarer Größe und konnte somit quasi etwa das 1,5 fache an Leistung liefern.

Ich würde in dienem Fall das Spulenloch ruhig recht schmal machen und dafür in der Baugröße etwas sparen- davon hast du warscheinlcih im Endeffekt mehr ( und es sieht besser aus ).

Gruß
Max

Okay vielen dank für Tips.
Wenn ich aber das Spulenloch innen 20mm lang mache und 0,9 Draht verwende wird die Spule immer noch größer als ein Spulenloch innen 28mm mit 0,75 Draht.
Da es aber wie du sachtest, bei so kleinen Anlagen, nicht um den Widerstand geht (beim 0,9 Draht 1,25 Ohm weniger) und sich Spannungsmäßig auch nicht viel tut, werde ich es mir überlegen, wie ich es mache und mein eigene Erfahrung sammeln.

Gut dann erstmal vielen dank!