Hallo zusammen,
die Zugfestigkeit ist überhaupt nicht das Problem.
Das Problem ist die Konstruktion:
Hier wurde quasi eine Fräse konstruiert, das sieht man auch am gut aufgenommenen 'Bruch' Bild (das ist kein Bruch!).
Das kann nicht gut gehen und wäre früher oder später auch bei geringeren Winden passiert.
Da nützt auch keine Metallhülse, dann passiert es auch nur später.
Die Flügel müssen durch die Schrauben verspannt werden!
Die Schrauben werden entsprechend vorgespannt um eine permanente Spannkraft zu erzeugen.
Alleine diese Spannkraft hält die Flügel und eben nicht die Schraube.
Problem, aber auch hierbei, gibt das Holz nach, lässt auch die Spannkraft nach.
Aus diesem Grund machen auch mehrere kleinere Schrauben mehr Sinn als weniger große.
a) dünner -> besser spannbar
b) bessere Verteilung der Spannung
c) besserer Ausfallsicherheit
Lösung z.B. die komplette Nabe, so wie sie ist, quasi zwischen den Schrauben, quer, durch trennen,
so dann man einen vorderen und eine hinteren Nabenteil hat.
So hat man zwei Teile (und was Lücke), die man verspannen kann.
Eventuell dünnerer Schrauben nehmen, die lassen sich besser spannen.
Ich hoffe das hilft dir.
Und Respekt von mir, das sieht sehr schön aus, was du machst und ich lese gerne deine Berichte
Grüße
Edit hat noch festgestellt, dass die Flügel schräg in der Nabe sitzen.
Hmm das mit dem Verspannen ist dann wohl nichts.