Günstiger Generator

Hallo Dani,

Zum Aufbau des Bausatzgenerators schau mal hier:

Forum/cf3/topic.php?t=2859&page=2

Durch das Stummellager gehen 4 Bolzen. Die erste Magnetscheibe wird direkt auf die plane Auflagefläche geschraubt. Die Metallringe dienen dann zur Definition des Abstandes zur zweiten Scheibe und als plane Auflagefläche. Die beiden Magnetscheiben werden so gegeneinander und gegen die Lagerfläche verschraubt. die Bolzen stehen dann npch vorne aus dem Generator heruas, daran kann man dann die NAbe für die Flügel festschrauben.

Untershcied zu den Bildern im Threat ist nun dass der Lagerstummel nicht mehr am Statorhalter angeschweißt werden muss sondern nun beriets einen Schraubflansch besitzt- nun kommt man also gänzlich ohne schweißen oder Gewinde drehen aus.

Der Stator sitzt dann zwischen den beiden magnetschieben und sein Mittelloch ist groß genug dass er über dei Abstandringe geführt werden kann. Gehalten dann durch den feststehenden Statorhalter.
Das ist wirklich die Günstigste und genauste Lösung.

Bei diener Variante ist es komplizierter. Erst musst die die beiden Flanschlager irgendwo gegeneinanderschrauben (und da bleibt ja nur der dünne Statorhalter...und das wird garantiert leicht schief. Darein kommt dann die Welle (die du drehen lassen musst..aber wir haben auch welche im Shop ...) Die beiden Magnetscheiben musst du nun einmal noch ihn ihrem Abstand zueinadner definieren und gegen die Welle verspannen. Vor allem letzters so hinzubekommen dass alles ohne eiern sitzt ist nicht ohne... Die Rotornabe braucht dann auch nochmal eine Art PSannsatz oder Keilwelle...auch wieder teuer....und unnötig kompliziert...und wenn du mal was warten willst, wirds heikel das ganze auseinanderzufriemeln.

Zieh dir mal die Bilder rein und überdenke ob es so vielleicht nicht doch einfacher ist.
Wenn du so ein einzelnes Stummellager bei Knott bestellen willst, zahlst du das gleiche oder mehr als bei uns im Shop. WARUM...? Weil wir in Mengen kaufen und vor allem die Variante mit dem Schraubflansch hinten ist prima und die findest du im normalen Zubehörhandel so nicht und kannst sie auch nicht dort bestellen wenn du kein Gewerbe hast...

Gruß
max

Na das ist ja nochmal gut gegangen


Jain, wir haben schoj die neuen mit Anschraubflansch und entsprechend abgeänderte Laserteile, verkaufen aber erstnoch die alte Variante zu Ende, letztlich funktioniert beides gut.
Du kannst aber mal bei Uwe anfragen, sciherlich wird er dir auch einen von den Flanschstummeln verkaufen.

Hier mal die Abmaße:





Jo, so mache ich das auch!



Dein Rotor ist echt ziemlich schwer, tut das Not? Reichen vielleicht auch 3 Lagen...?
Es wird schon halten aber ich würde versuchen, die Rotorblätter so dicht es geht Richtung Lager zu setzen damit der Hebelweg kleiner wird...und auch deshalb, weil sich Toleranzen summieren und wenn das ganze zu weit vorne sitzt, eiert es irgendwann gewaltig.. Eigentlich sollte da aber nichts passieren was das Lager angeht.



Jo, so mache ich das auch und das funktioniert ganz toll, möchte ich nicht mehr missen, vorher war das immer recht gruselig mit dem Ablassen aber vor allem wieder anheben der Scheibe.



Denke ich auch, wobei ich an diener Stelle vorher nochmal zu Ikea fahren und Maß nehmen würde. Die haben da so Edelstahlschüsseln in Halbkugelform die sich toll als Spinner machen und billig sind, rundet das ganze schön ab

Gruß
Max

hm...also mit dem zeichnen würde ich noch etwas warten. die Maße aus dem Tool kannst du vergessen, das gibt dir eine grobe Tendenz aber mehr auch nicht.
Mein Vorschlag für das weitere Vorgehen:

1. Draht bestellen und zwei Testspulen wickeln, dann siehst du genau welche Abmaße die Spule haben wird
2. Testspulen auf einem Blatt Papier in auflegen. Dann hast du die richtigen Maße und weißt auf welchem Durchmesser die Magnete angeordnet werden müssen.
3. Laserteile zeichnen

Alles andere führt nur dazu dass du alles wieder tausend Mal umbemaßen musst und das ist nervig

Das mit dem Widerstand ist auch nur grob. Ich schätze dass du irgendwo bei 3,5 Ohm rauskommen wirst...weniger wirds auf jeden Fall nicht.

Für diene späteren rechnungen musst du bedenken, dass die Leistungeen vom Generator bis zum Wechselrichter auch noch einen Widerstand haben. Das ist zwar für die verlustleistung im generator nicht relevant, wohl aber (je nach Länge der Leistung) für die programmierung des Wechselrichters.

Gruß
Max

jup, genau...ganz so leicht ist es aber nicht...also die Werte aus dem Tool kannst du jedenfalls nicht verwenden, die beziehen sich auf Batterieladung. Ihc hatte mal ein Exceltool dazu geschriben aber finde es gerade irgendwie nicht- taucht bis es soweit ist aber sicherlich wieder auf.

Gruß
Max

Schicht auf schicht, klaro
Dazu gibts aber auch bei youtube genügend Videos zum anschauen....mach da aber nicht so eine Wissenschaft draus wie bei deinem Flügelbau
Wenn da mal etwas nicht ganz gerade ist macht das nichts, länger als 5 Minuten sollte das wickeln einer Spule mit allem drum und dran nicht dauern.

Gruß
Max

wieso das, was bringt dir das?

Habe heute mal ein Teil der Wickelvorrichtung gemacht. Ich habe zwei Scheiben mit Löchern, um die Spulen mit dem Hammer kompakt halten zu können, gesägt;
eine Leiste aus Hartholz gesägt, um die nötige Höhe zu haben;
die Auflagefläche, damit das ganze gut steht und dann noch die Halterung für die Spulen mit einer Gewindestange versehen. So kann ich einfach die Spule darauf stecken, die sich dann frei drehen kann.

Beim Testen, wie die Schrauben für die Distanz zwischen den beiden Scheiben befestigt werden, habe ich bemerkt, dass ich mit zwei Schrauben auf dem Holz und mit einer in der Luft wäre. Deshalb muss ich hier jetzt extra noch ein kleines Hölzchen zurechtsägen, damit die Schraube nicht in der Luft hängt, oder ich mache die beiden Scheiben neu.

Vielleicht kann ich ja noch einen Rundenzähler von einer Rennbahn damit einbauen, dann müsste ich nicht mitzählen.


Gruß
Dani

Einfach, aber sehr praktisch!

Wo kaufst du eigentlich deinen Kupferlackdraht?- Bei einer Ankerwickelei im Ort, oder?

Hallo,

Im Nachbarort gibt es eine Ankerwickelei. Werde dort mal schauen. Bis ich allerdings den Draht habe und die Wickelvorrichtung fertig habe, könnten wir doch noch Fragen klären.

Die Spannung einer Spule errechnet sich ja mit U = B (Flussdichte in Tesla) * v (mittlere Umfangsgeschwindigkeit) * n (Windungszahl der Spule) * Wurzel(2). Das ganze multipliziert mit 3 (Dreiphasig) und {Wurzel(2) und Wurzel(3) [Sternschaltung]} ergibt dann die gesamte Spannung.
Bei 10m/s Wind und 40% Rotorwirkungsgrad ergibt sich eine Leistung von 901W. Um den Strom zu berechnen, habe ich jetzt das ganze so gerechnet wie beim Ladestrom auch, nur eben mit 92V. Dann erhalte ich 7,69A Strom und somit etwa eine Verlustleistung von 193W, also 708W gesamt und etwa 78,6% Wirkungsgrad. Mir ist klar, dass sich der Innenwiderstand auf etwa 3,5 Ohm erhöhen wird und die Spannung auch noch etwas abfällt, aber trotzdem wollte ich der Sache auf den Grund gehen.
Daher liegt nahe, dass ein etwas höhere Innenwiderstand, sofern Netzeinspeisung gewählt wurde, nicht mal so verkehrt ist. Denn die Spannung ist bei einem höheren Innenwiderstand höher und somit der Strom und die Verlustleistung niedriger.

Der Drahtdurchmesser ist ja der wirksame Kupferdurchmesser. Da die Isolierung aber nochmal 0,05 bis 0,06mm ausmacht, wollte ich wissen, ob ich diese beim Berechnen des Platzverbrauchs vernachlässigen kann. Denn wenn ich diesen Wert ändere, ist die Dicke rot. Deshalb werde ich ja auch zwei Testspulen wickeln, um zu schauen, was da rauskommt. Beim Tool ist die Höhe variabel, beim Wickeln nur die Schenkelbreite. Ich werde auf der ersten Wickelschicht also 8 Wicklungen anbringen.

Gruß
Dani

nach meinem Systemabsturz leider nicht mehr...aber u kannst mal Uwe danach fragen, der müsste das als PDF haben.


Gruß
Max