Verstehe nicht, wieso ne radiale Rundlauf-Abweichung zu größerem Luftspalt führen soll.
Aber wahrscheinlich gekoppelt mit axialem Schlag.

Von 15 auf 18 mm verringert die Induzierte Spannung ein Wenig. Kannst Du Dir mit dem Tool simulieren.

Vollwelle 50mm hat entsprechendes Gewicht und Kosten. Vielleicht geht es für Deine Zwecke ohne.

Auswuchten musst Du eh den Komplettrotor, also mit montierten Magnetscheiben.

Bezüglich Harz etc. kannst Du mal schauen, was andere machen. Forum/cf3/topic.php?p=55102#real55102

Mat. für die Spulenscheibe? Sperrholz, Möbelplatten ... Hauptsache richtige Dicke.
Stichsägeblatt leicht schräg stellen - Aushebeschräge.
Insbes. bei Platten aus Grobspan würde ich Kerzenwachs mit dem Lötkolben etc. einschmelzen.
Eigenlink (aber Erstlingswerk): Forum/cf3/topic.php?p=53915#real53915

Max empfiehlt Scheibenbau in 2 Schritten. Find ich gut.
1. Harzschicht zum Fixieren der Spulen, dann verlöten.
2. Harzschicht als Finisch.

Ich persönlich würde beim nächsten Mal auf Formschlussplatte, also spiegelglatte Deckschicht verzichten.
Vereinfacht vieles und ist für Funktion nicht nötig.

Muss man den "Bauch" der Spulen unbedingt platt drücken?
Wenn man so wie ich 10mm Reserve pro Seite gelassen hat ist Wahrscheinlich nicht so wichtig oder?!

So wie hier:


Gemeit ist das, nur zur Veranschaulichung, nicht meine Spule!

Fixiere die Spulen es jetzt übrigens mit Sekundenkleber und Aktivator-Spray, geht sehr gut und härtet schnell aus! alles andere müsste man min 12h im Spulenkörper belassen damit es aushärtet.
Schnell härtendes Epoxy kommt für mich nicht in Frage, da es meist eine sehr niedrige Viskosität hat, und somit nicht zwischen die Spulen-Windungen läuft
Kann das mit dem Sekundenkleber + Aktivator echt weiterempfehlen, somit ist die Spule auch noch einmal dünner, als wenn man das mit Klebeband oder Kabelbindern macht.
Außerdem dehnt sie sich beim rausnehmen aus der Aufwickelvorrichtung nicht so stark aus, wie mit Klebeband etc.

Bauch möglich, schon klar.
Aktivator-Spray, was ist das für Zeug? Verdampft das anschließend, oder behindert das später die Haftung vom Harz?

Wird durch den Sek.-Kleber das spätere Entweichen der Luft aus dem Wickel wesentlich behindert?

Was hast Du für Wickelkörper, so dass der Sek.-Kleber nicht auch da recht fest anhaftet?

Ja das verdampft habe das hier gekauft:
https://www.amazon.de/YUKI-MOD…10&sr=8-15

Wickelkörper 3D Gedruckt, Kleber haftet dort so gut wie nicht (man kann
ihn außerdem Einfetten, wenns notwendig ist)

Man lese aber auch dei Amazon die Bewertungen, auch die schlechten, z.B.:
"Simprop Aktivator riecht genau so, funktioniert aber sehr viel besser. Komisch."

"Dieser Activator ist sehr preisgünstig aber...
Bei Verwendung an z.B. Kunststoff bleiben weiße Rückstände an der Oberfläche zurück. Diese lassen sich durch abwischen nicht entfernen."

Wenn es bei Dir funzt aber o.K.

Hallo

Wische mal mit einem feuchten Lappen über die Windungen bevor der Seku drauf kommt, so haben Wir GFK Streifen geklebt wenn alles zu trocken war.

Gruß Aloys.

Wieso? Klebt das schneller, oder welchen Vorteil hat das

Der Kleber braucht Feuchtigkeit für die Reaktion!

Gruß Aloys.

Deine Spule ist zu locker gewickelt. Gib mal mehr Zugkraft auf den Draht. Nach der Hälfte der Windungen mit einem Kantholz und Hammer die Windungen platt klopfen ujd dann weiter wickeln, am Ende nochmal. Dann bekommt man perfekte Spulen fast ohne Bauch ujd auch kleber braucht es eigentlich nicht, kann man aber natürlich macuen.

vg
max

Wenn es perfekte Spulen sein müssen, weil man sonst nicht genügend Platz hat.....
Wenn der aber vorhanden ist, hat ein Bauch funktionale Nachteile? Fällt mir nichts ein.

Hier mal noch einen Link zu Sekundenklebern.
Besteht die Gefahr, dass intern nicht alles aushärtet.

Wickelkörper einfetten: Das Fett haftet dann auch außen am Draht. Am Kleber auch.
Müsste man vor Verguss entfetten.

der härtet meines Wissens auch ohne Aktivator aus, dauert halt nur länger!

Bei WIKI eben zu lesen, dass höchstens bei Schichtdicke von 0,2 mm. Aber vielleicht kann man den Aktivator auch zuerst versprühen.

das geht ebenfalls sehr gut!

Moin, hier mal ein Update für alle die es interessiert, habe nicht so viel geschafft da ich noch an anderen Projekten gewerkelt habe. hier der Aktuelle Stand:





Von den Spulen habe ich Aktuell 9 von 18 fertig gewickelt.
die Gussform ist auch schon fast fertig. Da mache ich dann noch mal Bilder von.



die Magnetscheiben sind wie zu sehen fertig, die muss ich nur noch Lackieren

Die puzzlebare Magnetschablone gefällt mir besonders gut.

Wie bei dem zweiten Bild zu sehen habe ich mir einen neuen Trick überlegt.

Was mich gestört hat, war das beim Überwurf des Drahtes der inneren Wicklung die Spule immer um die Drahtdicke dicker gemacht hat.

Da habe ich mir gedacht, das man einfach den Draht, der bei der normalen Methode am Ende übergeworfen wird, einfach vor dem Wickeln Quer auf den Wickelkörper legen könnte

Dort wird die Spule dann nicht so hoch (Normale dicke - dicke des Drahtes) dafür wird dann die Spulenschenkelbreite größer.(damit die Fläche des Spulen-Querschnitts gleich bleibt)

Das ist nur eine scheinbare Verbesserung. Denn beim Verschalten muss für Reihenschaltung ne Verbindung geschaffen werden von Wickelende zu Wickelanfang.

raffe ich nicht?!

Ich glaube du hast das nicht verstanden, wie ich das gemeint habe.
Die Spule ist ganz normal aufgebaut!
Der Unterschied ist nur das die Spulenhöhe überall gleich ist, auch an der Stelle wo der Draht von Innen nach Außen geht, da dort die Spule vom dem Quer verlaufenden Draht zusammengedrückt wurde!