GFK-Repeller bauen

Hi XXLRay,
diese werden dann ordentlich beschnitten und dann mittels Glasfasermatten und Harz zusammen laminiert.
Ist eigentlich kein großes Problem,nur sauber und maßig sollte man arbeiten,
ich schau mal ob ich dir noch Tipps schicken kann,
Gruß Gunther

wie wäre es, wenn man ein Urform der Blätter aus Holz bauen würde, dann jeweils eine hälfte mit Glasfasermatten belegen und mit Harz verfestigen. Danach die 2te Hälfte genauso machen und beide Teile mit epoxydharz verbinden und sauber schleifen.

Holz, so denke ich, kommt mit dem doch aggresiven GFK gut klar. Und zudem lässt sich Holz gut bearbeiten und bleibt Formstabil (wenn es wirklich sehr trockenes Holz ist)

Meine GFK Blätter sind zusätzlich an der Schlagseite verstärkt....

>>>> Das Tutorial finde ich klasse!!! Die Beschreiben auch, dass Holz gut geeignet wäre

Hallo,
ich habe mal vor ein paar Jahren Blätter aus Styrodur gebaut. Jeweils die Hälfte des Profils wird mit einem heißen Draht aus der Platte ausgeschnitten. Vorher habe ich zwei Nuten ins Styrodur gefräst (Oberfräse), und dort später Aluminiumhohlprofile eingeklebt mit Epoxidharz. Anschließend werden beide Hälften des Profils ebenfalls mit Epoxidharz verklebt. Man hat dann ein Blatt, welches sehr leicht ist und dennoch sehr stabil durch die beiden Alukerne. Anschließend wird alles beschliffen und in Form gebrach. Dann habe ich mehrere Lagen Glasmatten aufgeklebt und zum Schluß wieder alles glatt geschliffen. Diese Methode ist meiner Ansicht nach aber nur für einen normalen H-Rotor geeignet, bei der Form des Twisters sehe ich da kaum Chancen. Aber als Anregung vielleicht doch noch ganz sinnvoll. Jedenfalls gibts alles was man benötigt im normalen Baumarkt.

Viel Spass mit dem Twister-Profil

Hallo XXLRay!
Hab grad gesehen, daß du ja auch schonmal ne twisterform probieren wolltest.
Ich hab die Tage mal ne Anfrage gestellt, bei einer Firma, die Prototypen, Kleinserien, Testauflagen usw herstellen(CNC/fast alle Materialien). Ich hab denen mal Daten für drei getwistete Flügel mit symmetrischem Profil geschickt. 100x10x2cm. Wollte mal wissen, wie teuer das ungefähr wird.
Heute gabs die Antwort. Ca. 5000 bis 8000€!
Ich würde schätzen eher 8000...
Das wäre dann nur für die Flügel, der ganze Rest kommt noch dazu.
Vielleicht ist das ja auch für andere mal interessant zu erfahren, wie viel sowas kostet.
Grüße *h

Aber ich hab übrigens meinen ersten GFK-Flügel ohne gefräste Ur-Form hergestellt..

Man kann Profildaten (gibts ja meist als tab-getrennte text-datei) mit einem Script in Rhino_3D reinladen.

Dort hab ich mir einige Segmente meines Flügels reingeladen, den Winkel und die Blatttiefe richtig eingestellt und dann alle mit festem abstand zum Boden ausgedruckt und auf dünne Holzplatten übertragen:

Auf dem Papier hab ich mir genau die Abstände abgetragen die die Segmente voneinander haben

http://www.jahtom.onpw.de/bilder/DSC01439.JPG

http://www.jahtom.onpw.de/bilder/DSC01440.JPG


Dann hab ich mein Styrodur zwischen die Platten geklebt.. Mit Steroporkleber... auch aneinander die Platten. (Man kann natürlich auch einfach dickere Platten nehmen, oder die Abstände zwischen den Holzplatten z.B. immer 10 cm. Dann kann man die 10 cm styrodurplatten nehmen und muss das nicht so schichten.

http://www.jahtom.onpw.de/bilder/DSC01448.jpg

Dann gings ran ans runterspachteln vom Sterodur... Ich glaube mit nem heißen Draht erspart sollte das besser funktionieren... ich habe mit Sägeblättern und mit Cuttermessern gearbeitet... Die Cuttermesser werden sau schnell stumpf, is aber ja wurscht..

Na und da bin ich auch schon fast fertig mit der form der Oberseite

http://www.jahtom.onpw.de/bilder/IMG_0281.jpg

Stressig ist dann die Andere Seite (also die Holzständer, der Holz-profilstücke) abzusägen wenn das Styrodur schon dran ist und das profil ja überragt.... Gut ist evtl die Dinger schon soweit anzusägen dass sie die Profile noch auf zwei punkten tragen, später aber einfach abgebrochen oder leicht durchgesägt werden können.

War die Form fertig haben wir noch eine Schicht GFK drüber gemacht:
(Ist aber jetz ein Bild von nem kleineren Flügel)

http://www.jahtom.onpw.de/bilder/DSC01524.JPG


Wurde dann alles fein abgesclhiffen udn Lackiert.. Wir hatten das Als Urform verwendet. Aber ich kann mir auch vorstellen, das Styrodur mit den Holzsparren in dem Flügel zu belassen und einfach drüber zu laminieren... (Die Schichten des Laminats sollten dann aber von den Sparren abgezogen werden)

Ist zwar trotzdem alles ne recht aufwändige sache, aber wenn man nur drei Flügel einer Art machen willo, scheut man sicher davor extra eine Negativform bauen zu müssen.

Schönen Gruß,

Thomas

Es gibt n haufen X-Foil-User, die vor allem im Modellbau was damit machen.

X-Foil ist auch ein spannendes tool, wenn auch nicht ganz einfach zu nutzen.
ich habe mir Profili2 besorgt... Das ist letzendlich nur ne windows-oberfläche für x-foil.

such also ruhig mal nach X-foil... gibt da auch ne yahoo-group
dort hatte ich auch das script gefunden

http://www.jahtom.onpw.de/dateien/DrawAirfoil.rvb

eifnach ins script-verzeichnis von rhino.. dann kann man dort airfoil-daten einlesen.. die kriegst du auch von z.b. der yahoo-group.