Aufbau-Doku: System mit Ista Breeze i-2000

Fundamente / Ankerpunkte

Das Schaffen der Fundamente / Ankerpunkte ist nun erledigt. Im Vergleich zur elektronischen Bastelei ist das natürlich eine schweißtreibende, wetterabhängige, zeitraubende Arbeit und hat daher nun doch viel Zeit in Anspruch genommen.

2x Findling
Wie erwähnt befinden sich in Richtung unserer primär Windrichtung 2 ziemlich dicke Findlinge. In diese habe ich 2 schicke Löcher gebohrt und M12 Stahlbetonanker reingeschraubt (rated u. zertifiziert für Naturstein ) - Ausgelegt auf eine Zugkraft von 1.5t

Hab' nach dem Verbauen auch direkt mal dran gezogen - hält und der Stein bewegt sich kein Stück



2x Fundament
In die anderen beiden Richtungen musste ich Fundamente erstellen. Platzbedingt konnten diese nicht sehr groß werden, und Werkzeug bedingt ist das auch mit dem tiefen Aushub so eine Sache. Auch ist das ganze Terrain beim Bau vor 3 Jahren um 2m aufgeschüttet worden. Zwar mit einem Bagger verdichtet, klar - aber eben dennoch kein jahrhunderte komprimierter Boden.

Also habe ich nach Ideen und Inspirationen geschaut. Beide Probleme vereint stellten sich auch beim Bau des Burj Khalif und die Lösung der Ingenieure war eine Idee die ich ebenfalls davor schon in Erwägung gezogen habe:

Das eigentliche Fundament wird durch einzelne, tiefer reichende Fundamentsäulen getragen. Ziel ist es hierbei nicht "festen" Boden zu erreichen, sondern die Oberfläche des Fundaments - die Reibung erzeugt - massiv zu vergrößern. Das funktioniert sehr gut, wer schonmal einen Stecken in die Erde gesteckt hat weiß: Anfangs leicht, und je tiefer er steckt, desto unmöglicher wird es ohne hammern.



Entsprechend habe ich mir einen ca 1m langen Erdbohrer besorgt, ein humanes Loch für die Basis ausgehoben - und dann von hier ausgehend nochmal 1m tiefe Löcher gebohrt, wobei die äußeren etwa im 45° Winkel nach außen verlaufen.
In diese Löcher wurde dann jeweils Baustahl reingedrückt, am Fuße der Basis miteinander verschweißt - und das ganze dann schlußendlich mit Beton aufgefüllt:



Haupt-Fundament

Analoges Vorgehen habe ich ebenfalls beim Hauptfundament angewendet - nur das hier noch Leerrohre, Mast-Hülse sowie eine für den Dump-Load vorgesehene Tasche in das Fundament integriert wurden.



Ich denke - das hält.

Endlich geht's vorwärts bei dir. Dein Fundament wird auch ein Upgrade auf 3m Stand halten denke ich. Das sieht schon gut massiv aus. Bist wie ich auch, wenn ich was baue, dann für die Ewigkeit.

Ich bin so gespannt, was du aus der kleinen Ista dann raus holst. Ich denke auch bei dir fährst mit 3 Blättern besser.

Den Mast würde ich auch schonmal auf 3m Rotor und 3fachrs Generatorgewicht auslegen. Man weiß ja nie. Der Toys for Watts von YouTube baut auch gerade ne Heli 4.0 auf. Dächte er hat was von 70kg erzählt, die dann oben auf dem Mast sitzen. Unser i2000 hat da nur 25kg.

Das Setting vom SUN kannst bis 1330W hoch treiben im Bereich 22-60V. Letzter Punkt der Kurve ist ja 52V@25,5A. Mit deinem 2000er als Grundlage sollte das doch problemlos gehen und vollkommen ausreichen.

Ja der Shortcut ist dann vermutlich zu spät. Aber so ne Böe halt ja auch nicht ewig an. Ich bin bei mir aktuell auf 1200W hoch. Und hab nur den 1000er SUN aber bei mir kommen solche Böen auch nur wenige Sekunden an wenigen Tagen im Jahr durch, wegen der Häuser ringsum.

Ich bin gespannt ob es bei dir was zum umklappen geben wird. Oder willst die i2000 mit der Leiter oben anbringen?

Gutes Gelingen, frohe Ostern, Respekt und weiter so!

Umklapp Mast geht ja recht easy bei zb 3 Spannseilen , einen zu lösen und den dann zum halten nehmen beim Umlegen / Aufrichten , aber klar stimmts muss halt eine idee wie ein Gelenk ans Fundament zur Mastaufnahme sowas zb als Idee

Hallo Che,

jop, über beides bin ich natürlich - zwangsläufig - auch bei der Recherche gestolpert. Jedoch sprachen 3 Gründe dagegen:

1) Stabile Kipp-Lager / Scharniere kosten wirklich viel Geld. Solide Lösungen sind wohl sicherlich kippbare Schirm-Ständer aus dem Gastrobereich, da gehen die billigen aber bei 300 los, nach oben keine Grenzen. Das ganze selbst zu machen ist natürlich keine Roketscience - aber als Laie im Bereich der Metallverarbeitung würde das wohl eher mehr schlecht als recht aussehen.

2) Auch die Zusätzlich benötigte Seilwinde (wenn es denn keine ganz billige ist) kostet schon ein paar Silbertaler.

3) Muss ich wieder vorgreifen: Auf Grund vieler* Faktoren habe ich nun einen Mast, der in 3 Segmente unterteilt ist. Bei gesamt etwa 8m Höhe würde das beim Kippen schon eine ziemliche Hebelwirkung auf die Verbindungsstellen der Segmente ausüben.
Halten würde es wohl, aber irgendwo auftretende Materialermüdungen oder -Überbiegung könnte es geben - und die bemerkt man u-U. nicht sofort.

*Der Größte Faktor war das Transport-Thema. Bei 8m "Irgendwas" am Stück schüttelt DHL den Kopf, Abholung fehlt ebenfalls das geeignete Transportmittel und selbst Speditionsversand wäre bei dieser Länge teurer als so mancher Mast ansich. Ich hätte von einem Straßenbauamt ca 100km entfernt einen 9,5m hohen Edelstahl-Laternenmast für ca 75 Euro bekommen können (ausgemustert) - aber leider nur für Selbstabholer. Selbst mit einem angemieteten L-Sprinter wäre der Ladungsüberstand nicht mehr im Bereich der STVO gewesen.

Ist mir nicht ganz klar, wie Du mit dem 8m Mast verfahren willst. Muss auch nicht, aber:

Bei Gondelmasse um 30 kG und noch halber Mastmasse würde als "Jütbaum" wahrscheinlich die Schulter einer erwachsenen Person genügen.
Nehmen wir mal an Schulterhöhe 1,5m, und 400N am Mastkopf, dann wäre der Seilzug beim Aufrichten
= 8m/1,5m * 400N = 2133N, also in Kilo 213.
Wenn sich vom Jütbaum ein Winkel von 45° zur Erde bildet, wo die Winde verankert ist, dann Miltiplikation noch mit 1,414.
Mit 300 "Kilo" wärst Du also dabei.

Winden bis 500 "Kilo" für ca. 40 EUR. Z.B. https://www.obi.de/flaschenzue…/p/6628473 Ne stärkere gibts für 60 EUR. Ist das viel?

Frohe Ostern!

Ich stimme @Che zu 100% zu! Meine Empfehlung, i2000 mit 3 Blätter (bei ausreichend mittlerem Wind OK) und stabiler Nabe, 2000er SUN auf 22-60V eingestellt und @Che sein Kennlinie. Mehr geht nicht für das Geld... Nur gibts die SUN aktuell nirgendwo außer bei Ali und das hohe Rastmoment der i2000 bleibt...

Die Blechstärken mag jemand anders korrigieren.

Die i-2000 gibts derzeit für wahrlich wenig Geld.
(Für Akkuspeisung scheinen sie einen neuen Laderegler kreiert zu haben, mit Ersatzlast, wenn der Akku voll ist. 500 EUR)

Konzentrier Dich! Ich hatte geschrieben: Die i-2000 gibts derzeit für wahrlich wenig Geld.

Schon i.O. Allerdings wenn der LR dann endlich mal das leistet, was er soll... Haben ja auch noch einen billigeren.

Der Mast

Das Thema Mast hat mich lange Zeit beschäftigt. Er soll stabil sein, er soll gut aussehen - und er soll eine adäquate Höhe haben.
10m währen bei uns die Grenze für Genehmigungsfreiheit. 10m sind aber auf einem Privat-Grundstück schon ziemlich hoch.

Daher hatte ich mich für eine Höhe von 8,15m entschieden - geworden sind es final nun 7,15m, Erklärung folgt

Zunächst wollte ich einen Mast aus einem Stück. Hier habe ich alles mögliche in Betracht gezogen, was so einigermaßen Vertretbar ist: Ausgemusterte Laternenpfosten, Masten von Jolen / kleinen Segelschiffen, (Holz-)Telefonmasten, Fahnenmasten.

Alles hatte insgesamt das Problem der Transportierbarkeit. 8m am Stück kostet ziemlich viel Versand - und privat fehlt mir auch das passende Fahrzeug um so etwas selbst abholen zu können.

Zunächst sollte der Mast kippbar werden - nachdem ich bei meinem 4,75m Interimsmast jedoch bemerkt habe, was da für Kräfte beim Umlegen wirken - habe ich das für einen 8m Mast nicht mehr für sonderlich praktikabel gehalten.

Auf Grund der Transport-Thematik habe ich mich also für einen 3 teiligen Mast entschieden, und auch hierbei ist die Kipplösung eher suboptimal - wegen der Kräfte auf die Verbindungsstellen.

Es wäre sicher gegangen - irgendwie. Aber die jetzige Lösung ist recht komfortabel in der Handhabung und auch nicht soviel Umständlicher als ein Kippen.

Wie ist denn nun alles gelöst?
Der Mast besteht nun aus 3 teilen. Genauer aus 3 ineinanderschiebbaren Aluminiumrohren mit 5mm Wandstärke in folgenden Dimensionen:

- 48 x 5 x 3300
- 60 x 5 x 3150
- 75 x 5 x 3000

Hierdurch lassen sich die Rohre ineinander schieben, und nach dem Aufstellen (ohne Gondel) schauen Sie ganz oben in bequemen 15cm Stücken auseinander heraus.

Sinngemäß:



Der Plan für das Aufstellen ist nun wie folgt:

- Alle Rohre gestapelt aufstellen
- Gondel bequem in 3,3m Arbeitshöhe montieren
- Mast vertikal auseinander schieben, segmentweise verschrauben.

Zu Beginn hatte ich dies auf eine finale Höhe von 8,15 berechnet - 50cm sollte die Überlappung der Mast-Segmente betragen.
Hier bin ich nun jedoch sicherheitshalber auf 1m Überlappung gegangen, weswegen der Mast nun nur 7,15m hoch wird. - Aber 50cm sahen in Relation zur Gesamthöhe doch sehr sehr "dünn" aus.

Vorbereitung
Zunächst habe ich die jeweils innenliegenden Rohre mit speziellem Rohrdurchmesseraufdickungsgewebeband aus dem Windradmastfachgeschäft verdickt, sodass diese sehr Stram ineinander sitzen.



Dies war jedoch problematisch: Nachdem ich das erste Loch gebohrt hatte, musste ich zum Glück aufräumen und wollte die Segmente wieder auseinander schieben. Es ergab sich nun das Problem, dass das Loch des äußeren Segments innen natürlich einen Grat bildete, der sich sehr sehr stark mit dem speziellem Rohrdurchmesseraufdickungsgewebeband aus dem Windradmastfachgeschäft verklemmt hat. Schon mit nur einem Loch hatte ich ziemliche Probleme, das Konstrukt wieder auseinander zu bekommen.

Also habe ich dieses Prinzip geändert und das spezielle Rohrdurchmesseraufdickungsgewebeband aus dem Windradmastfachgeschäft in axial verlaufenden Bahnen angebracht - sodass sich für die Verschraubungen 3 Bahnen ergeben, die frei von Hindernissen sind:



Nachdem sich das bewährt hat, habe ich nach und nach die Löcher in die Segmente gebohrt und im jeweils innen liegenden Segment ein Gewinde eingeschnitten:



Wichtig war hierbei natürlich, dass ich von jetzt an "genau markiere" in welcher Ausrichtung die Segmente zueinander stehen müssen - sonst stimmen die Löcher später bei der Montage nicht überein. Auch muss das Heben / Senken der Segmente ohne Drehung entlang dieser Linie erfolgen, da sich sonst die Löcher wieder mit dem speziellen Rohrdurchmesseraufdickungsgewebeband aus dem Windradmastfachgeschäft verhaken.



Unterhalb des Windrads wurden noch die Löcher für die Messgeräte sowie Abspannpunkte vorbereitet. Sieht optisch sehr knapp aus, sind aber 10cm Luft.



Optik

Nachdem alle Segmente fertig vorbereitet waren, wurde der gesamte Mast noch Lackiert - In RAL 7016, unserer Gartenzaunfarbe



Aufbau
Der Aufbau ist gestern zu 70% erfolgt - dann hat uns leider starker Wind und Regen überrascht und wir mussten abbrechen.
Ich hoffe, dass sich im Laufe der Woche ein Fenster für die Fertigstellung ergibt. Doku folgt, bisher verläuft alles nach Plan

Heute Morgen war das Wetter super, aber natürlich keine Zeit - so verharren wir nun auf "Halb-Mast"