CK 220 Profil Aus 3D Drucker

Ja ganz normal in Sternschaltung, 6 Spulen in Reihe und dann eine Seite Pro Strang Rausführen und die andere mit den anderen 3 Drähte Zusammenschließen

Übrigens, die beiden Drähte in dem Bild die Quer verlaufen sind Parallel geschalten, falls du das anders dachtest.

Moin Jetzt nochmal ein Update! habe endlich alle Spulen fertig, die Gussform ist so gut wie fertig und die Magnetscheiben sind Lackiert!

hier ein Paar Bilder:






Dieses Gerät habe ich mir extra zum durchmessen der Spulen gebaut!
Es ist eine Konstantstromquelle die 1A liefert. Am Ausgang dieser muss nur noch mit einem Multimeter der Spannungsabfall über den Last Widerstand / Generator Spule gemessenen werden.

den Widerstand kann man dann über den Spannungsabfall über den Lastwiderstand / Geni Spule errechnen. R=U/I

(z.B. 0,05Ohm = 0,05V / 1A)

bzw. der gemessene Spannungsabfall entspricht in seinem Wert dem Widerstand!

bei mir hat eine Spule ca 0,05 Ohm, das ist bei einem Stern Widerstand von 0,49 Ohm in Ordnung oder? habe zusätzlich 40cm Anschlusslänge rausgelegt und dazu gemessen. Auserdem ist der Übergangswiderstand auch ein paar 1/1000 Ohm
müsste doch theoretisch 0,04083 Ohm bei gesamt 18 Spulen betragen oder?

noch eine Frage:

Werde den Geni wahrscheinlich Morgen gießen!
habe es mir jetzt so vorgestellt:


Reinfolge der Platten:




-Spanplatte unten 18mm

- Folie

- 12mm Spanplatte mit negativ form des Generators

- Folie

- 18mm Spanplatte oben.





-Platten mit Holzschrauben aufeinander Gepresst.
-Schnittkanten innerhalb der Gussform mit Silikon gegen verkleben geschützt.

Guss-reinfolge:

1: Getränkte untere Glasfaser-Matte einlegen.

2: eventuell etwas Harz eingießen

3: Spulen Einlegen & Ausrichten

4: Etwas Harz übergießen ca auf 3 mm höhe

5: Aushärten lassen

6: Spulen nochmals Durchmessen und verkabeln, Gesamtwiderstand messen, 3 Stränge a 6 Spulen in Reihe verschalten
eine Seite der Stränge im Stern Punkt zusammenschalten. Restlichen 3 Enden Rauslegen.

7: Vollgießen mit Harz + Glasfaser-schnipsel

8: Erhitzen um Blasen aufsteigen zu lassen?!

9: Am Ende noch eine Glasfaser-matte einlegen

10: Folie + Deckel Drauf // Che du meinst das kann man weglassen?!

11: Fest verschrauben + Pressen

12: max meint Hochkant stellen und gegen Schlagen um Bläschen hochzutreiben?! macht das sinn bei mir?

13: Aushärten lassen und Rausfummeln, Schleifen & Bohren

Das war es oder?

mit nem Heißluft-föhn die Luftblasen im Harz nach oben treiben ^^

Erhitzen, um Luftblasen rauszutreiben kenn ich auch von anderen Anwendungsfällen. Macht man aber nur kurzzeitig, so dass, es da bei der Hitzeentwicklung durchs Aushärten keine Probleme gibt.

Hoffentlich bezüglich 2. Bild die Positionen der vorderen beiden Spulen noch korrigiert. Die berühren sich nämlich, während gerade nach Rechts sich ne größere Lücke auftut.

Warum eigentlich enden alle Drähte im Zentrum? Kann nur gut sein, wenn die Lagerachse hohl ist, und die Zuführungen durch diese erfolgen. Klar, hast ein Rohr. Das braucht dann aber auch einen gefrästen oder zumindest gebohrten Durchbruch. Dennoch kann das Einfädeln mühsam sein.
Wäre eigentlich vermeidbar gewesen, denn es gibt für dieses zentrale Durchführen keinen Zwang.

Dort wo die Verschaltung erfolgen muss, im Zentrum, ist am wenigsten Platz zum Rand. Aber das sind eben die Dinge, an die beim ersten Mal nicht gedacht wird.

3 Haltebolzen für die Scheibe wären bezüglich Justage konsequent. Aber die Muttern vom 4. wirst Du schon auch noch ohne Verspannung befestigt bekommen.

PS: Merke gerade, Zuleitungen durch das zentrum geht bei der Bauart garnicht.
Also wirst Du am Ende doch 3 Drähte oder angelötete Litzen nach außen führen müssen, was auch nicht weiter schlimm ist.

Habe letztens noch überlegt, ob es sinn macht einen Ring (keine Ahnung aus welchem Material) außen in den Stator einzugießen?!
Also hinter die Spulen, welcher einmal rumgeht (bei mir so ca 52cm im Durchmesser)
einfach um den Stator noch einmal zu versteifen?!

Und ansonsten halt Glasfaser-schnipsel, oder?

Wie sieht es mit Quarzsand aus, habe das in einem YouTube Video gesehen:

https://www.youtube.com/watch?v=9K6qpJcbB7Q

Habe noch gedacht, das man die Kurzen Spulenenden rauslegt und diese auf eine außen angeschraubte Lüsterklemme legt... dort schließt man dann das Kabel an, welches zum Schleifring geht




Sagen wir so, das nächste mal mache ich das besser...



ohh stimmt, daran habe ich gar nicht dran gedacht...


wie verlötet man am besten die Spulenanschlüsse?
Gasbrenner? Heißluft-föhn? Quetschverbindungen? Lötkolben?

danach einfach nen Schrumpfschlauch drüber ne?

Macht es Sinn die "Zwei Drähte in Hand" erst außerhalb des Generators zu verbinden? So hätte man auf jeden Fall noch die Möglichkeit den Generator mit Doppeltem (nur ein Draht) oder sogar vierfachem Innenwiderstand zu betreiben! (Reihenschaltung beider Drähte)

Hmm

Reienschaltung geht irgentwie anders !!
Der Anfang der erstenSpule muß trennbar sein!
Die Enden der ersten werden danach einzeln mit je einem Leiter der zweiten Spule verbunden und gegeneinander isoliert.
Die Verbindung der anderen Spulen ebenso immer nur einzeln mit je einem Leiter der Folgespule.
Die Enden der letzten dann auch wieder trennbar angeschlossen.
So kann dann jeder "Einzelstrang " Parallel oder in reie verschaltet werden .

Gruß Aloys.

Dann sieh mal zu, dass Du hinterher nicht durcheinander kommst!

Habe übrigens Spontan am Ende, da ich noch je eine Ader in den beiden 7-adrigen Kabeln über hatte, ein NTC Widerstand eingegossen. Mit diesem kann man die Temperatur des Generators messen und z.B. eine Bremse über eine Schaltung auslösen!