Rotorblätter mit Kettensäge herstellen

Moin,

Schond esöfteren habe ich im Amiforum gelesen dass Leute ihre Rotorblattherstellung etwas beschleunigen indem sie sich Schablonen bauen und die Grobform mit der Kettensäge erstellen. Dazu hier mal ein sehr interessanter Link. Auch findet man dort Verlinkungen zu youtubevideos...

Letztlich ist natürlich immer noch Handarbeit gefragt aber dennoch sollte es die Arebietszeit erheblich verkürzen

http://www.mindchallenger.com/wind/bladecarving.html

Was meint ihr dazu?


Gruß
Max

Hallo,

Die Kettensägenstory habe ich mir auch schon angesehen und "wertanalytisch" betrachtet.
Mir scheint, der Aufwand für den Bau der Sägevorrichtung samt Umbau der Kettensäge ergibt einiges an Arbeit, es sind ja zwei Seiten des Rotorblattes zu profilieren. Ich bin sicher, dass der Aufwand für die Herstellung eines Satzes Blätter mit geigneten Werkzeugen. (Flex, Elektrohobel und eventuell Bandschleifer und natürlich einem gut geschärften Stemmeisen ) in wesenltich kürzerer Zeit vonstatten geht. Die realtiv grobe Hinterlassenschaft der Kettensäge, die ja nicht quer zur Holzfaser, sondern mit der Faser geführt wird, erfordert ziemlich Materialzugabe die dann wieder für die Verfeinerung der Oberfläche abgetragen werden muss. Wenn jedoch jemand mehrere Sätze Rohlinge damit herstellt , könntemit steigender Stückzahl ein Vorteil herauszuarbeiten sein. Aber wenn schon sägen, würde ich das Ganze liebermit einer Bandsäge machen,an deren Blatt eine Kopierschablone mit dem aufgespannten Blatt-Holzstück vorbeigeführt wird.
In Kürze werde ich einen ausführlicheren Report über rationelle Blattferttigung hier ins Forum stellen. Die Vorbereitungen sind getroffen. Ich werde sehr Wert darauf legen, in kürzestmöglicher Zeit mit relativ simplen Werkzeugen (Flex,Hobel,Bandschleifer) einen Satz Blätter zu machen.
hasta luego

fritzblitz

Ich bau ja immer noch an meiner CNC-Fräse aus Multiplexplatte. Mechanik und Motortreiber sind schon fertig. Jetzt muss "nur" noch der passende Computer corbereitet werden.

Bei mir ist fast alles aus Multiplex nur die Führungsschienen mit Schlitten sind aus Aluprofil mit Inlinerkugellagern. Den Aufbau habe ich weitestgehend von www.buildyourcnc.com übernommen. Der Tisch ist 1220 x 610 groß. Der Plan für den Treiber ist von pminmo.com. Unter Linux gibt es EMC als CNC-Software für lau. Momentan habe ich aber Probleme, die Schnittstellen an meinem Uraltrechner, den ich für das Projekt vorgesehen hatte, zum Laufen zu bekommen.

Ich hab dafür mal ein neues Thema aufgemacht.